科莱机器为您讲述：提高断桥铝门窗设备双头锯加工精度

提高双头锯加工精度的工艺措施也归纳为一下几个方面：
1.直接减少原始误差法  这是双头锯中应用很广的一种基本方法，即在查明影响加工精度的主要误差因素之后，设法对其进行消除或减少。
2.误差补偿法， 就是人为的制造一种误差，去抵消工艺系统固有的原始误差，或者利用一种原始误差去嗲小另一种原始误差，从而达到提高价格精度的目的。
3.误差转移法 误差转移法的实质是转移工艺系统的几何误差，受力变形和热变形等，例如磨消主轴主控时，锥空和轴颈的同轴精度，不是靠机床主轴回转精度来保证，而是靠夹具来保证，当机床主轴与工件采用服从连击已有，机床主轴的原始误差就不再受影响加工精度，而转移到用夹具来保证加工精度。
4.就地加工法 在加工和装配中，有些精度问题牵扯到很多零件件的相互关系，相对复杂，如果单纯依靠提高零件精度来满足设计要求，有啥不仅困难，甚至不可能达到，次数若采用就地加工就可以解决这种难题。
5.误差分组法 在加工中，由于工序毛坯误差的存在，造成了本道工序的加工误差，毛坯误差的变化，对本道工序的影响有两种情况：复映误差和定位误差。由于上述误差太大，不能保证加工精度，而且要提高毛坯精度或上到工序加工精度是不经济的，这时可采用误差分组法，即把毛坯或上道工序尺寸按误差大小分组，每组毛坯的误差就会缩小，然后按各组反别调整道具与工件的相对位置或调整定位圆角，就可以大大缩小整批工件的尺寸分散范围，适用于配合精度很高的场合使用。
6.误差平均法，是利于有密切联系的表面直接的相互比较和相互修正，或者利于互为基准进行加工，以达到很高的加工精度的方法。
以上六种方法是科来机器为您整理总结的关于加工双头锯精度提高的工业措施
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